Wybór materiału spawania stopu bazowego niklu

1. Klasyfikacja stopu i ocena niklu (siedem kategorii):

◆ Przemysłowy czysty nikiel (P41): zawierający 99,5% nikiel. Takie jak NI200, NI201.

◆ Stop NI-CU (P42):

Takie jak: Monel 400 (Monel, NI66CU32) itp.

◆ Stop NI-CR (P43):

Takie jak: 0cr30ni70

Corronel230 (Nickel Coro, Cr35ni65)

Inconel671 (Inconel, Cr50ni50)

◆ stop NI-CR-FE (P43):

Takie jak: Inconel600 (Inconel, Cr76ni15fe8)

Inconel625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ Stop Ni-Mo (P44):

Np. Hastelloy A (Hastelloy A, NI60mo19fe20)

Hastelloy B (0ni65cr28fe5v)

Hastelloy B-2 (00ni70mo28)

◆ stop NI-CR-Mo (P44):

Takie jak: Hastelloy C (NI60CR16MO16W4)

Hastelloy C-276 (000NI60CR16MO16W4)

Hastelloy C-4 (000NI60CR16MO16TI).

◆ Stop Ni-Fe-CR (P45):

EG Incoloy 800 (Inventroy, NI32FE46CR21)

Incoloy 825 (NI42FE30CR21)

2. Charakterystyka spawania stopu niklu:

Spawanie ze stopu na bazie niklu ma podobne problemy z austenitycznym spawaniem ze stali nierdzewnej:

(1) Spawanie gorące pęknięcie

(2) Porowatość: w porównaniu ze stalą o niskiej zawartości węgla i stali o niskiej zawartości stopu, porowatość jest zwykle większa, szczególnie w przypadku nieczystych pasów i przewodów spawalniczych.

(3) Odporność na korozję: Większość stopów korozji na bazie niklu nie ma dużego wpływu na odporność na korozję po spawaniu. Ale w przypadku NI-CR, Ni-MO, NI-CR-MO niektórych stopów w pobliżu strefy dotkniętej ciepłem wystąpi zjawisko niedoboru chromu, co spowoduje pewne pożywkę w korozji międzykrystalicznej, spadek wydajności korozji stresu.

(4) Charakterystyka procesu: Płynność ciekłego spawania jest słaba; Głębokość topnienia metalu spoiny.

3. Punkty procesu spawania:

(1) Prawidłowy wybór materiałów spawalniczych

(2) Typ złącza: Typ złącza z dużym kątem rowka i małą czystą krawędzią

(3) Czyszczenie w pobliżu drutu groove i spawalniczego: Charakterystyka są ważne, aby zapobiec gorącym pęknięciom i porów.

(4) Podgrzewanie przed spawaniem: Zasadniczo nie trzeba podgrzewać przed spawaniem, temperaturę międzywarstwową należy kontrolować poniżej 100 ℃. Jednak gdy temperatura materiału podstawowego jest niższa niż 15 ° C, należy ją ogrzewać do 15-20 ° C, aby uniknąć kondensacji wilgoci.

(5) Proces spawania:

◇ Ogranicz wejście ciepła, użyj małej ilości linii i utrzymuj stabilność napięcia łuku i użyj metody działania krótkiego łuku bez zamachu lub małego huśtawki.

◇ Dla procesu spawania rur o małej średnicy powinno podjąć wymuszone pomiary chłodzenia w celu skrócenia czasu przebywania w wysokiej temperaturze spoiny, zwiększyć prędkość chłodzenia spoiny.

◇ Terminowe czyszczenie żużla i plusk na powierzchni spoiny po spawaniu, aby zapobiec zanieczyszczeniom, takim jak S w żużeniu, powodując kruchość spoiny lub zmniejszenie wydajności antykorozyjnej.

(6) Początkowe obróbkę cieplną: ogólnie nie zalecane po obróbce cieplnej po spalaniu. Ale czasami, aby upewnić się, że w użyciu wymagane jest żadna korozja międzykrystaliczna lub korozja naprężenia, wymagane jest obróbka cieplna.

4. Klasyfikacja i model pręta spawania:

★ GB/T13814-92 „Elektrodę niklu i stopu niklu” standardowy równoważny Stanom Zjednoczonym ANSI/AWS A5.11-89 „Regulacje elektrod pokrytych stopem niklu i stopu niklu”: (pięć rodzajów)

◆ Przemysłowa czysto nikielowa elektroda: Eni-0, Eni-1

◆ Elektroda NI-CU: ENICU-7

Elektroda NI-CR-FE: ENICRFE-0 do ENICRFE-4

Ni-mo spawanie: enimo-1, enimo-3, enimo-7

◆ Elektroda Ni-CR-Mo: ENICRMI-0 do ENICRMI-9

★ Typ powłoki: Typ tytanu-Calcium (03), alkaliczna (15, 16)

5. Klasyfikacja drutu spawalniczego i model:

★ Według GB/T15620-1995 „Nikiel i nikiel aluminiowy przewód spawalniczy”:

◆ Przemysłowy czysty drut niklu:

NI-CU Drut spawalniczy: Enicu-7

◆ Drut spawalniczy NI-CR: ERNICR-3

Ni-CR-FE Drut spawalniczy: Ernicrfe-5, Ernicrfe-6

Ni-Fe-CR drut spawalniczy: Ernifecr-1, Ernifecr-2

Ni-mo drut spawalniczy: Ernifecr-1, ErniMo-2, ErniMo-3, ErniMo-7

◆ Wire spawalnicze Ni-CR-Mo: Ernicrmio-1 do Ernicrmio-4, Ernicrmio-7 do Ernicrmio-9

6. Zasada wyboru materiału spawania ze stopu niklu:

(1) Wybór materiału spawania tego samego materiału niklu:

◇ Należy wybrać i serię stopu metalu bazowego tego samego materiału spawalniczego

◇ Jeśli nie ma zapotrzebowania na odporność na korozję, można wybrać materiał spawalniczy odmienny od systemu stopu metalu metalu, ale złącze powinno mieć gwarancję, że będzie wymagana wydajność.

■ Przykłady:

Monel 400: elektroda Enicu-7; Drut spawalniczy Enicu-7

Inconel600: pręt spawalniczy enicrfe-1; Drut spawalniczy Ernicrfe-5

Incoloy 800H: elektroda enicrfe-2; Drut spawalniczy Ernicr-3

Hastelloy C-276: elektroda enicrmo-4; Drut spawalniczy Ernicrmio-4

(2) Spawanie między odmiennymi materiałami niklu a materiałami niklowymi a austenitową stalą nierdzewną powinno rozważyć następujące czynniki:

(7) ◇ Wytrzymałość spoiny (w tym trwałej wytrzymałości w wysokiej temperaturze), odporność na korozję w celu spełnienia projektu;

( KONIEC )

Artykuł pochodzi z chińskiej wersji (wybór materiałów spawalniczych na bazie niklu) autorstwa Tang Feng