Szczegółowe wyjaśnienie technologii rozpylania termicznego

1. Historia rozpylania termicznego

Chińska technologia rozpylania termicznego rozpoczęła się w latach 50. XX wieku, kiedy Wu Jianchun i inni w Szanghaju założyli pierwszą domową specjalistyczną instalację natryskową, rozwój opryskiwania pyłów oksyacetylenowych i urządzenia do spryskiwania elektrospray oraz działalność w zakresie opryskiwania metali zagranicznych.

W latach 60. XX wieku kilka jednostek wojskowych zaczęło studiować technologię natryskiwania plazmy (takich jak Pekin Institute of Aeronautical Technology, Aerospace Corporation Rocket Technology Research Institute 703, Sektor lotniczy 410, 420, 430 roślin i inne jednostki), zaczęło być stosowane w Chiński sektor wojskowy.

Do połowy do końca lat 70. pojawiło się wiele odmian sprzętu do spryskiwania w proszku (fuzja) i różnorodnych niklu, żelaza, żelaza, żelaza, samodzielnego stopu proszku w proszku i kompozyt położył solidny fundament. Materiały rozpylania termicznego to technologia natryskiwania termicznego, „gotowania żywności”, wzrost różnorodności materiałów i poprawa wydajności bezpośrednio poprawi jakość powłoki.

W maszynach, metalurgie, petrochemicznej, elektrycznej energii, kolei, papieru, tekstyliów, medycznych i zdrowia, obrony wojskowej i narodowej oraz wielu innych sektorach gospodarki narodowej. W latach 90. na nowym etapie rozwoju rozwój tego etapu charakteryzuje się: sprzęt do wysokiej energii, wysokiej entalpii, kierunku szybkiego; Materiały do ​​serii, standaryzacja, kierunek komercjalizacji, aby zapewnić, że wielofunkcyjne wymagania powłoki wysokiej jakości; Technologia przetwarzania do kierunku mechanizacji, automatyzacji, takiej jak kontrola komputera, działanie mechaniczne i tak dalej.

2. Status zastosowania technologii rozpylania termicznego

Technologia natryskiwania termicznego jako technologia obejmująca szeroką gamę technologii przetwarzania jest stosunkowo prosta i elastyczna, szeroki zakres zastosowań, korzyści ekonomiczne nowej nowoczesnej technologii przetwarzania, które mogą tworzyć powierzchnię z odporną na zużycie, odporną na korozję, adiabatyczną, adiabatyczną, Odporne na ciepło, elektrycznie przewodzący, izolacyjny, anty-erozyjny, oporny na utlenianie, ograniczenie tarcia, smarowanie, ochrona promieniowania i inne funkcje. Można nie tylko stosować do mechanicznych części naprawy i wzmacniania powierzchni, ale także do produkcji.

Ze względu na szeroki zakres wyboru materiałów rozpylających, nie podlegający ogólnym ograniczeniom stopu materiału, może być wygodniejszy do uzyskania super-twardych stopów, różnorodnych powłok ceramicznych lub metalowych, a także różnorodnych powłok funkcjonalnych oraz Powłoki w stosunku do ogólnego materiału na wysokim poziomie dla ilości materiału są mniejsze niż ogólna poprawa materiału jest niewątpliwie znacznie bardziej ekonomiczna, a zatem można je odważnie wykorzystać w stosowaniu cennych materiałów, jego koszt nie wzrośnie dużo, jego koszt nie wzrośnie, jego koszt nie wzrośnie. Podczas gdy wydajność powierzchni materiału można uzyskać, koszt niewiele wzrośnie, ale wydajność powierzchni materiału można znacznie poprawić, żywotność serwisowa części naprawiona przez rozpylanie termiczne może ogólnie osiągnąć, a nawet kilka razy więcej niż nowe produkt.

3. Technologia rozpylania termicznego Przyszły trend rozwoju i perspektywy

Z przyszłego trendu rozwoju badania inżynierii układu rozpylania termicznego otrzymają coraz większą uwagę. Obecnie wiele krajów wzmocniło badania inżynierii układu natryskowego, to znaczy od analizy awarii, poprzez wstępne obróbkę powierzchni, opryskiwanie, opryskiwanie materiałów i optymalizację procesu opryskiwania, w celu opracowania planu procesu wdrażania rozpylania termicznego. W procesie rozwoju technologia natryskiwania termicznego i inne dyscypliny zapylają się w celu utworzenia nowego procesu obróbki powierzchni. W następujących aspektach można opracować przyszłą technologię rozpylania termicznego:

(1) W wyborze materiałów powłokowych: technologia natryskiwania płomienia, technologia opryskiwania plazmy i technologia natryskiwania płomienia naddźwiękową stosowane w materiałach powłokowych typu proszkowego będą również głównym nurtem zapotrzebowania na rynku, technologią natryskiwania łuku i technologią opryskiwania na zimno, wybór materiałów rozpylania materiałów, Chociaż istnieją pewne ograniczenia, ale przyszłość z postępem procesu i aktualizacji, ale także zostanie dalej rozszerzona.

(2) W sile kombinacji powłoki i podłoża: opryskiwanie na zimno, rozpylanie płomienia naddźwiękowego, natryskiwanie w plazmie naddźwiękowym i powłoka LPPS-TF i inne stosunkowo wysoką wytrzymałość kombinacji z podłożem, będzie odgrywać większą rolę.

(3) W badaniach podstawowej teorii: Technologia opryskiwania termicznego jest dyscypliną marginalną obejmującą wiele dyscyplin i silnego przecięcia. Wpływa na nie wysoką temperaturę, wysoką prędkość i mechaniczną nierównomierność oraz inne czynniki parametryczne, technologia rozpylania termicznego podstawowe badania teorii są szczególnie ważne, podstawowa teoria badań jest szczególnie ważna.

(4) W badaniach i rozwoju nowych materiałów natryskiwania: Ogólny trend rozwojowy materiałów rozpylania termicznego to: kompozycja powłoki kompozytowej i niskiej zanieczyszczenia, struktura ultra-mikro i nano oraz nano strukturalne, wieloosobowe, wieloosobowe oraz inne nowe materiały do ​​rozwoju gorących punktów badawczych.

) należy opracować w kierunku rozwoju o wysokiej energii i szybkiej prędkości.

(6) W rozszerzeniu nowych zastosowań: technologia natryskiwania termicznego i inne dyscypliny wobec siebie, powiązane cechy, zastosowanie tej cechy ciągłego rozwoju nowej technologii rozpylania termicznego oraz opracowywanie nowych zastosowań technologii rozpylania termicznego. Połączenie technologii natryskowej i innych powiązanych technologii jest skutecznym sposobem na eksplorację i opracowanie nowych zastosowań technologii rozpylaczy termicznych.

W tym artykule jest fragment notatki na temat konta publicznego WeChat „Metallurgia proszkowa i cementowana wystawa węglika”.

Profil produktu firmy:
Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. Założona w 2012 r. Jest całkowicie własnością firmy Xiamentungsten Co., Ltd (XTC). Jako szkieletowe karabideenterprise XTC z kapitałem zarejestrowanym 1,05Billionrmb i pierwszą inwestycją Ibillion RMB, Geotoolsspecializuje się w produkcji i sprzedaży wysokiej jakości Tungstowder, Tungsten Carbide Proszek, kowadle z węglikami, pierścienie karbiderollowe, węglika do bitu PDC, wiertło wydobywcze i twarde materiały skierowane.
Na podstawie dziesięcioleci doświadczenia produkcyjnego z twardymi materiałami opartymi na WC, światowej klasy technologii i modernamoutomatycznych linii produkcyjnych, Geotools poświęca rozwój i produkcję wysokiej jakości twardych materiałów z wysoką twardością, najlepszą odpornością na zużycie, najlepszą odpornością na korozję i rozwiązania zastosowania.
Marka XTC proszek rozpylający termiczny obejmuje głównie oparty na WC i CR3C2. Powłoka WC ma dużą odporność na zużycie, odporność na ścieranie, odporność na korozję i wysoką wytrzymałość wiązania, stosowane głównie w zaworach olejowych i gazowych, narzędzia wydobywcze, śruby wtrysku i części maszyn drukowania, powłoka CR3C2 ma wyższą termiczną i przeciwutleniającą, które mogą być Używany w środowisku o wysokiej temperaturze i korozyjnym, np. Wewnętrzna ściana OGAS i pompa.
Przy wysokim stopniu sferyczności i doskonałej organizacji stopu, cementowany pelet węglowodanów jest stosowany głównie w spawaniu, addytywny materiał proszku PTA i pręta rurowego Weldina w celu poprawy odporności na zużycie dzieł.
Geotools zapewnia mono-Crvstalline WC, gruboziarnistych, opartych na WC, odlewających WC i inne rodzaje proszku. Dzięki wysokiej jakości materiałowi, najbardziej zaawansowanym liniom produkcyjnym i technologii klasy słów, PTACOATING ma wysoką twardość, trwałą odporność na zużycie, wysoką prędkość spawania i niską porowatość. Głównie wykorzystywane w górnictwie, śrutowaniu oleju, maszynach rolniczych i obróbce do spawania i naprawy.
Twarda faza prętów rurowych Geotools jest tunasten lub jej produkty o wysokiej odporności na zużycie. Rurowe pręty spawalnicze są uzasadnione dla lutowania płomienia i szeroko stosowane do wzmacniania powierzchni do bitów wiertła oleju i wydobywczego.