Nakładanie powłok tlenku chromu za pomocą techniki natryskowej plazmatycznej

Liderzy branży od dawna zadają swoje zespoły rozwojowe i badawcze do tworzenia powłok, które są odporne na zużycie. Wiele branż korzysta z powłok, które mogą tolerować środowisko, które jest żrące, takie jak te oferowane przez atramenty oparte na rozpuszczalnikach, chemikalia, a nawet wodę w odpowiednich okolicznościach. Dodatkowo, gdy powierzchnie toczą się razem lub ocierać się o siebie, pojawia się również zużycie ścierne. Powłoki tlenku chromu Używane dzisiaj tworzą ceramiczne, twarde powierzchnie, które lepiej stają się dowolną liczbą zagrożeń.

Proces nakładania powłok tlenku chromu za pomocą pochodni plazmowej obejmuje wstrzyknięcie sproszkowanego materiału powłoki do pochodni. Przez łuk proszek ten przechodzi, podczas gdy płomień plazmowy wytwarza ciepło. Materiał powłokowy jest stopiony przez to ciepło, które pozwala mu lepiej przestrzegać pożądanych, niedługo powleczonych części.

Pochodnia plazmowa powlekania tlenku chromu

Służy do nakładania powłoki, pochodnia plazmowa jest nazwana na nazwę jonizowanego gazu - gazowego - z którego używa. Do anody lub dyszy gazem azotu przepływa przez pochodnię. Przy zasilaczu spawalniczym jest on dodatnio naładowany. Umieszczony w pobliżu anody w strumieniu gazowym katoda tworzy łuk elektryczny poprzez podłączenie do ujemnej strony zasilania. Poprzez ten łuk o wysokiej energii gaz przepływa i jonizuje. Powstałe ciepło wytwarza wielkie ciśnienie, ponieważ powoduje, że gaz rozszerza się. Poprzez otwieranie dyszy w anodzie, ciśnienie to ucieka, tworząc strumień o dużej prędkości rozszerzającego się, gorącego płomienia plazmowego.

Co jest takiego świetnego w powłokie tlenku chromu?

Bez względu na to, co branża wykorzystuje powłoki tlenku chromu , niewiele rzeczy, których nie pokocha we wszystkich korzyściach. Jest trudny, odporny na korozję, oferuje wysoką wytrzymałość wiązania (do powierzchni dowolnej części, do której jest stosowana) i oferuje gładszą powierzchnię powłoki niż wiele innych powłok.

1. Twardość - w skali Vickersa tlenk chromowy mierzy średnio 1300. W środowisku operacyjnym większy odporność na zużycie jest tworzona przez większą twardość.

2. Siła wiązania - zwiększona siła wiązania oznacza, że ​​nawet w najbardziej wymagających aplikacjach ta powłoka pozostanie na miejscu. Z rozpuszczalnika lub wody, które w przeciwnym razie płakałyby przez bardziej porowatą powłokę, chroni powierzchnię poniżej w sposób, który zniechęca niepowodzenie wiązania powłoki.

3. Gładsza powłoka powierzchniowa - powstała powierzchnia jest gładsza dzięki niskiej porowatości. Aby spełnić rygorystyczne oczekiwania wielu branż, ta powłoka oferuje odporność na korozję i twardą powierzchnię, zachowując wszystkie zalety pożądanych właściwości utrzymywanych przez tlenek chromu.

Powłoki przemysłu medycznego i tlenku chromu

Chociaż wiele branż na całym świecie dobrze wykorzystuje powłoki tlenku chromu, są one regularnie stosowane w branży medycznej. Powłoki te są stosowane do implantów ortopedycznych, takich jak wymiana bioder. Pomaga zniechęcić do odrzucenia i pozwala, aby części wkładane medycznie trwałoby dłużej.

Zastosowania w innych branżach:

1. Aby uszczelnić powierzchnie sprzętu (ma to szczególne znaczenie w branży przetwarzania spożywczego).

2. Tam, gdzie stosowane są uszczelki, ta powłoka może zwiększyć ich właściwości.

3. Odporność na zużycie i ścieranie są zwiększane dzięki zastosowaniu tej powłoki.

4. Tam, gdzie stosowane są łożyska, ta powłoka oferuje dodatkową ochronę.

GPSCR2O3 jest zmodyfikowanym spiekanym i o wysokiej czystości kremowej tlenku proszku i rozpylania termicznego, szczególnie stosowanego do grawerowanej laserowej rolek aniloksowych dla branży drukarskiej. Powłoki są wolne od metalu, gęste i jednorodne i zapewniają doskonałą odporność na zużycie i stabilność chemiczną. W przeciwieństwie do klasycznych proszków połączonych/zmiażdżonych CR2O3, krawędzie i narożniki są wygładzone w celu zwiększenia zachowania karmienia i zmniejszenia zużycia wtryskiwacza.

Jest odpowiedni dla wszystkich klasycznych i wszystkich nowoczesnych multi katodowych systemów plazmowych. Powstałe powłoki mają niską porowatość i wysoką twardość, jeśli zastosowana zostanie odpowiednia kombinacja parametru natryskowego i wielkości cząstek proszkowych. CR2O3 proszek może być stosowany do termicznej powłoki natryskowej, takiej jak powłoka rozpylacza płomienia i powłoka w sprayu plazmowym.

Jednocześnie mamy również inne produkty do wyboru, skontaktuj się z nami!

Źródło artykułu: powłoki A&A