Proszek ze stopu na bazie kobaltu
(Total 6 Products)
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Kobalt 12 to proszek z stopu kobaltu do powłoki rozpylonej termicznej, spawania PTA i procesu okładziny laserowej. Jest uważany za standard branżowy dla ogólnego zastosowania odporności na zużycie, ma doskonałą odporność na wiele form degradacji...
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Kobalt 6 to proszek z stopu kobaltu do powłoki rozpylonej termicznej, spawania PTA i procesu okładziny laserowej. Kobaltowy proszek podstawowy jest najczęściej stosowany z odporności na zużycie i wykazuje dobrą wszechstronną wydajność. Jest uważany...
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Kobalt 12 to proszek z stopu kobaltu do powłoki rozpylonej termicznej, spawania PTA i procesu okładziny laserowej. CO 21 składa się z matrycy stopu Cocrmo zawierającej zdyspergowane twarde węgliki, które wzmacniają stop i zwiększają jego twardość,...
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Cobalt 6 to proszek z stopu kobaltu, jest najczęściej stosowany ze stopów odpornych na zużycie kobaltu i wykazuje dobrą wszechstronną wydajność. Może być stosowany do spawania PTA, okładziny laserowej i powłoki rozpylania termicznego. Jest uważany...
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Kobalt 12 to proszek z stopu kobaltu do powłoki rozpylonej termicznej, spawania PTA i procesu okładziny laserowej. Kobalt 12 składa się z matrycy stopu Cocrmo zawierającej zdyspergowane twarde węgliki, które wzmacniają stop i zwiększają jego...
Marka: XTC
Packaging: 10 kg/butelka, 20 kg/pakiet
Wsparcie: 500 tons/year
Cobalt 12 Cobalt 12 to proszek z stopu kobaltu do powłoki rozpylonej termicznej, spawania PTA i procesu okładziny laserowej. Stopy na bazie kobaltu są najczęściej stosowane z odporności na zużycie i wykazują dobrą wszechstronną wydajność. Jest...
Chiny Proszek ze stopu na bazie kobaltu Dostawcy
Proszki stopowe na bazie kobaltu są powszechnie stosowane w spawaniu łuku transferu osocza (PTAW) ze względu na ich doskonałe właściwości w wysokiej temperaturze i odporność na zużycie i korozję. Stopy te zazwyczaj składają się z kobaltu jako metal bazowy, z różnymi elementami stopowymi, takimi jak chrom, wolfram, nikiel i węgiel w celu zwiększenia właściwości określonych.
Zastosowanie proszków ze stopu na kobalcie w PTAW oferuje kilka zalet, w tym:
1. Wytrzymałość w wysokiej temperaturze: stopy na bazie kobaltu wykazują doskonałą wytrzymałość i odporność na deformację w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu są odpowiednie do zastosowań spawania, które obejmują wysokie ciepło.
2. Odporność na zużycie: te stopy mają wysoką twardość i odporność na zużycie, co czyni je idealnymi do zastosowań spawania, w których części spawane są poddawane warunkom ściernym lub erozyjnym.
3. Odporność na korozję: stopy na bazie kobaltu zapewniają dobrą odporność na korozję, co czyni je odpowiednimi do spawania w agresywnych środowiskach, takich jak chemikalia lub słona woda.
4. Przewodnictwo cieplne: stopy na bazie kobaltu mają dobrą przewodność cieplną, umożliwiając wydajne przenoszenie ciepła podczas spawania i zmniejszając ryzyko wad dotkniętych ciepłem (HAZ).
5. Kompatybilność z innymi materiałami: stopy na bazie kobaltu można łatwo przyspawać do szerokiej gamy metali podstawowych, w tym stali nierdzewnych, stopów niklu i innych stopów na bazie kobaltu, zapewniając wszechstronność w zastosowaniach spawania.
Aby użyć proszków stopowych na bazie kobaltu do PTAW, proszek jest zwykle podawany do łuku plazmowego za pomocą podajnika proszku. Proszek jest następnie stopiony przez wysoko temperaturowy łuk osocza i osadzany na przedmiot, tworząc koralik spawany. Specyficzne parametry spawania, takie jak prąd łuku, prędkość podróży i proszkowa szybkość zasilania, będą zależeć od konkretnych wymagań stopu i zastosowania.
Należy zauważyć, że wybór proszku stopu na bazie kobaltu powinien opierać się na konkretnym zastosowaniu spawania i pożądanych właściwości końcowej spoiny. Różne oparte na kobalcie a
